盐雾试验原理：腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有延期、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。
目的：盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
▶ 盐雾试验测试对象
盐雾试验适用于塑料，橡胶，电子元器件等。详细可见如下：
| 盐雾试验产品分类 | 盐雾试验应用范围 |
| 涂料和油漆 | 墙面涂料、木器涂料、车身漆、底漆、船体防腐漆、船底涂料等 |
| 涂镀层 | 镀金属涂层（镀铬、镀镍、镀锌等）等、镀合金涂层：（镍铬合金、镍钴合金）等、喷涂金属涂层：（喷涂铝、喷涂锌）等、防腐金属涂层：（防锈涂层、防腐涂层）等、导电金属涂层：（铜涂层、铝涂层）等、装饰金属涂层：（金属漆、金属粉末涂层）等、热浸镀层、电镀涂层、喷涂涂层、铝氧化层、钛氧化层、磷化层、硫化层、聚酯涂层、聚氨酯涂层等 |
| 金属材料 | 不锈钢、黄铜、铜镍合金、硬质合金、钨铜合金、钨钛合金、结构合金、电子元器件、半导体材料、热敏电阻、磁性材料、铁基合金（不锈钢、铸铁）、镍基合金（高温合金、耐腐蚀合金）等、钛基合金（航空用钛合金、医用钛合金）、碳素钢、合金钢、不锈钢 |
| 建筑材料和装饰品 | 建筑玻璃、车窗玻璃、地砖、墙砖、家具、地板等 |
| 电子产品和电器部件 | 塑料电子外壳、电线电缆、电子元件等 |
▶盐雾试验测试项目&标准
| 测试项目 | 测试标准 |
| 中性盐雾试验 | ASTM B117-19 |
| ISO 9227:2022 | |
| GB/T 10125-2021 | |
| IEC 60068-2-11:1981,COR.1-1999 | |
| GB/T 2423.17-2008 | |
| GB/T 18912-2002 | |
| DIN EN ISO 9227-2017 | |
| ISO 4611:2010 | |
| GB/T 12000-2003 | |
| QB/T 3826-1999(2009) | |
| GB/T 13448-2006 | |
| GB/T 1771-2007 | |
| JIS K5600-7-1: 1999 | |
| AS 2331.3.1-2001 | |
| SH/T 0081-1991 | |
| BS EN 248:2002 | |
| EN 13523-8: 2017 | |
| 酸性盐雾试验 | ASTM G85-11 Annex A1 |
| ISO 9227:2022 | |
| GB/T 10125-2021 | |
| AS 2331.3.2:2001 | |
| DIN EN ISO 9227-2017 | |
| JIS Z2371:2015, ERRTA-2016 | |
| QB/T 3827-1999 | |
| EN 13523-8:2017 | |
| 铜离子加速盐雾试验 | ASTM B368-09(2014) |
| ISO 9227:2022 | |
| GB/T 10125-2021 | |
| GB/T 12967.3-2008 | |
| JIS H8681-2: 1999 | |
| AS 2331.3.3:2001 | |
| DIN EN ISO 9227-2017 | |
| JIS Z2371:2015, ERRTA-2016 | |
| QB/T 3828-1999 | |
| 循环盐雾试验 | SAE J2334-2016 |
| GB/T 31588.1-2015 | |
| GB/T 2423.18-2021 | |
| GJB 150.11A-2009 | |
| ISO 11997-1：2017 | |
| 丝状腐蚀 | GB/T 13452.4-2008 |
| ISO 4623-1:2000 | |
| 冷凝测试-单边冷凝 | GB/T 13893-2008 |
| ISO 6270-1:2017 | |
| ASTM D4585/D4585M-18 | |
| 冷凝测试-100%湿度 | ISO 6270-2:2017 |
| GB/T 13893.2-2019 | |
| ASTM D2247-2015 | |
| ISO 11503:1995 |
▶老化后测试评价
| 老化后测试 | 相关标准 |
| 灰标评级 | GB/T 250-2008 |
| ISO 105-A02:1993/Cor 2:2005 | |
| EN 20105-A02:1994 | |
| AATCC Evaluation Procedure 1:2012 | |
| 沾色灰标评级 | ISO 105-A03:1993/Cor 2:2005 |
| EN 20105-A03:1994 | |
| GB/T 251-2008 | |
| AATCC Evaluation Procedure 2:2012 | |
| 外观评级 | ISO 10289:1999 |
| GB/T 6461-2002 | |
| ASTM D610-08(2012) | |
| QB/T 3832-1999 | |
| 涂层老化后外观评估 | ISO 4628-1:2016 |
| ISO 4628-2:2016 | |
| ASTM D714–02 | |
| ISO 4628-3:2016 | |
| ISO 4628-4:2016 | |
| ISO 4628-5:2016 | |
| ISO 4628-6:2011 | |
| ISO 4628-7:2016 | |
| ISO 4628-8:2012 | |
| ISO 4628-10:2016 | |
| 涂层老化后外观评级 | GB/T 1766-2008 |
| 抗微生物性能 | D47 1217C:2009 |
| EQCT-1130-2007 | |
| 落球冲击试验 | WSS-M15P4-F-2014 |
| QC/T15-1992 | |
| PSA D42 1008 | |
| PSA D42 1235 | |
| 高温高压水冲洗 | FLTM BO160-04-2004 |
| 耐试剂 | ISO 16750-5 |
| GB/T 28046.5 | |
| GB/T 11547 | |
| GB/T 1690 等客户标准 | |
| 耐电解铜腐蚀 | QC/T 639-2004 附录A等 |
▶ 盐雾试验测试周期
5-10个工作日（具体视测试项目而定）
▶ 盐雾试验测试服务流程
